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de redução no consumo de água por kg de tecido produzido nos últimos 5 anos.
dos resíduos destinados para compostagem, reciclagem, rerrefino ou
co-processamento.
da energia elétrica proveniente de fontes renováveis (eólica, solar, biomassa).
de redução de emissões de SOx (óxidos de enxofre) na produção de tecido nos últimos 10 anos.
de redução de emissões de NOx (óxidos de nitrogênio) na produção de tecido nos últimos 10 anos.
ECO³ é o selo Pettenati de uma biografia dedicada ao cuidado com a natureza.
Fizemos de um vale exuberante de mata nativa a nossa casa, nos integrando de forma natural e com o mínimo impacto ambiental; harmonicamente como um elemento da natureza, tornando a empresa uma fonte de preservação e cuidado de todo o seu entorno.
Somamos à nossa autêntica produção sustentável, os princípios de reduzir, reutilizar e reciclar em todas as etapas do processo produtivo. Esses conceitos norteiam nossa gestão e práticas, ampliando o ideal que é inerente à cultura de nossa empresa: garantir um futuro verde para todos.
O Higg Index é uma ferramenta de autoavaliação do sistema de gestão ambiental, que permite uma visão compartilhada dos índices de desempenho de sustentabilidade; identifica prioridades de ação; oportunidades para inovação tecnológica e aprimoramento da gestão ambiental.
O Higg Index oferece a única estrutura de desempenho de sustentabilidade da cadeia de valor de ponta a ponta disponível, permitindo que as empresas façam melhorias para proteger o meio ambiente, as pessoas e as comunidades.
Todo o movimento de excelência de qualidade da Pettenati resulta em uma posição de referência, da empresa, no mercado global, com as melhores notas de certificação do Higg Facility Environmental Module (FEM).
Higg Facility Environmental Module (HIGG FEM) – módulo Ambiental para Instalações Industriais Higg, voltado para a infraestrutura das operações e dos processos da indústria, como objetivo mensurar impactos ambientais com a padronização de medições de sustentabilidade em escala industrial.
O Bluesign System é uma solução globalmente reconhecida para a gestão eficiente e segura das matérias-primas utilizados na cadeia têxtil. Estabelece limites para substâncias restritas e guia as melhores práticas para a gestão ambiental (Energia, Emissões, EHS Management, Input Stream Management, Chemical Management & Water).
Desde 2017, a unidade El Salvador da Pettenati aderiu à iniciativa global de certificação de tecidos, o que garante a adoção das melhores práticas de produção e uma gestão segura e eficiente dos recursos e produtos para toda cadeia têxtil.
Essa medida visa proteger o consumidor, o fabricante e o fornecedor
As fábricas de tecidos contam com modernas Estações de Tratamento de Água de Afluente e Efluente.
A empresa realiza o tratamento do afluente, antes do processo fabril e posteriomente,do efluente, utilizando processos biológicos e físico-químicos em conformidade com os parâmetros estabelecidos pela legislação ambiental local e padrões internacionais, garantindo a qualidade dos recursos hídricos.
Implantamos uma criteriosa análise das matérias-primas aliada a processos otimizados e altos níveis de controles. O resultado é um efluente que atende rigorosos requisitos nacionais e internacionais.
O programa ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) – Descarte Zero de Produtos Químicos, visa unir esforços na eliminação de itens químicos nocivos de suprimentos de artigos têxteis, garantindo que as ações de controle de produtos químicos tornem o efluente tratado livre de substâncias e não contaminem os recursos hídricos.
Hoje, na Unidade Fabril Brasil, atendemos 99,5% dos 215 parâmetros do efluente tratado em análise realizada em laboratório externo certificado, estamos entre as melhores empresas do mundo participantes do programa.
Em parceria com nossos fornecedores, buscamos cada vez mais utilizar no processo de fabricação de nossos tecidos, produtos químicos e corantes cuidadosamente selecionados e controlados para atender às listas de substâncias restritas (RSL) como: AFIRM, OEKO TEX, BLUESIGN e ZDHC.
Dessa forma, garantimos níveis de qualidade de efluente final tratado que atendam a requisitos estabelecidos no programa ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals).
Possuímos um sistema de gerenciamento próprio de fluxo de materiais para controlar todas as matérias-primas e processos utilizados em nossa produção.
O controle do consumo de água no processo produtivo sempre existiu na Pettenati como uma forma de realizar a gestão dos recursos hídricos,
Em 2019, iniciou-se um projeto para otimização de processos industriais para a redução do consumo de água.
Realizamos melhorias contínuas e reduções do consumo de matérias primas e de água nos processos de tingimento, e também adequações nas tubulações da tinturaria da fábrica de tecidos, para coletar e reaproveitar a água proveniente dos trocadores de calor.
Na Pettenati, unidade Brasil, a melhoria de diversos processos promoveram a redução do consumo de água, em 23% por quilo de tecido produzido nos últimos 05 anos (2018 a 2022).
A International REC Standard Foundation (I-REC Standard) é uma organização internacional sem fins lucrativos que fornece um padrão robusto de rastreamento de atributos para o uso em todo o mundo. O padrão I-REC é reconhecido pelas principais estruturas de relatórios de rastreamento confiáveis e auditáveis. O “Certificado Internacional de Energia Renovável”, ou “I-REC”, comprova que a energia elétrica consumida é proveniente de uma fonte de energia renovável, simboliza o engajamento da Pettenati com a diminuição de gases nocivos e do impacto gerado pelo consumo de energia. Um REC (Certificado de Energia Renovável) é um Certificado de Atributo Energético (EAC) que representa os atributos ambientais da geração de um megawatt hora (MWh) de energia produzida por fontes renováveis. |
A Pettenati utiliza diversas fontes de energia renovável para aumentar sua eficiência, como energia eólica, solar, hidrelétricas de pequeno porte (PCH) e central geradoras de hidrelétricas (CGH) que aproveitam a pressão da água para gerar energia e preservam os ecossistemas locais.
Na unidade tecidos e matriz, realizamos a troca de lâmpadas fluorescentes por lâmpadas de LED, visando a uma melhor eficiência energética e diminuição de custos do consumo de energia. Além disso, em partes da infraestrutura das fábricas são utilizadas telhas translúcidas para obter uma iluminação natural e reduzir o consumo de energia elétrica.
A Pettenati desde 2020, somente utiliza gás GLP para geração de energia nos aquecedores das ramas.
O gás GLP é uma tecnologia mais limpa e eficiente que apresenta diversos ganhos econômicos e ambientais, reduz significativamente os gases de combustão em comparação com a queima do óleo BPF.
Com essa medida, conseguimos uma redução de gases de efeito estufa, de 60% nas emissões de NOx (óxidos de nitrogênio) e 99%, nas emissões de SOx (óxidos de enxofre), que resultou em um menor impacto ambiental e contribuiu para a preservação dos ecossistemas.
Redução de gases de efeito estufa:
24.259.874 tCO2 (toneladas de CO2) nos ultimos 11 anos (2011 a 2022), sendo 2.336,644 tCO2 ano de 2021 e 818,186 tCO2 no ano de 2022.
Consiste no aproveitamento do calor do efluente para pré-aquecimento da água industrial.
O sistema reduz o consumo de madeira, energia elétrica e a emissão de gases, pois transfere o calor do efluente para a água industrial que será utilizada, evitando o aquecimento dessa água.
Com o uso desse sistema, conseguimos nivelar o consumo de vapor e reduzir o consumo de biomassa nas caldeiras.
Isso contribui para a manutenção dos ecossistemas, com a redução da quantidade de biomassa utilizada na caldeira. Outro ganho com essa prática é o resfriamento do efluente, necessário para o bom funcionamento do tratamento biológico da Estação de Tratamento de Esgoto.
Para produção de vapor em caldeira, na unidade brasileira, utilizamos biomassa de madeira proveniente de matas de reflorestamento. A utilização de madeira como fonte energética é menos poluente em comparação a outras fontes de calor.
O consumo de madeira de reflorestamento possui um baixo impacto ao meio ambiente, pois garante a reposição das florestas exploradas e a preservação de áreas verdes. O nosso fornecedor é licenciado nos órgãos ambientais competentes para fornecer o combustível.
Na fábrica de tecidos, utilizamos biomassa proveniente de lenhas de eucalipto e acácia. A queima dessa biomassa em caldeiras industriais fornece energia na forma de calor para geração de vapor que, posteriormente, é reutilizada no processo produtivo.
Todo o sistema da caldeira é monitorado e recebe manutenção preventiva anualmente, garantindo, assim, o funcionamento da operação e menores emissões, segundo as diretrizes do órgão ambiental.
A Economia Circular é um conceito que associa desenvolvimento econômico a um melhor uso de recursos naturais, por meio de novos modelos de negócios e da otimização nos processos de fabricação com menor dependência de matéria-prima virgem, priorizando insumos mais duráveis, recicláveis e renováveis.
Na Pettenati, buscamos soluções para resíduos plásticos, papel/papelão, resíduos têxteis, sucatas metálicas e embalagens de produtos químicos. Por isso, cada resíduo gerado passa por uma análise detalhada da Gestão Ambiental que busca sempre a melhor tecnologia do mercado para seu tratamento.
Na Gestão Ambiental Pettenati é realizada a gestão para cada tipo de resíduos gerado em nossas operações, buscando o destino correto sustentável e o processamento com menor impacto ambiental.
A Pettenati utiliza diversas tecnologias como compostagem, coprocessamento, reciclagem e rerrefino. Nessa análise, buscamos empresas que atendam a padrões e licenças ambientais.
Para assegurar o correto destino dos resíduos, exigimos que nossos parceiros se cadastrem e obtenham autorização dos órgãos ambientais para o tratamento dos resíduos. Além disso, realizamos auditorias em nossos prestadores de serviços nas quais verificamos as suas instalações e serviços para garantir que cumpram com nossos requisitos ambientais.
Em 2015, na Pettenati, unidade Brasil, iniciamos um projeto de pesquisa e estudo para melhor destinação sustentável ao lodo têxtil direcionado para aterros. Buscamos a transformação do lodo têxtil com a Estação de Tratamento em adubo orgânico, com o objetivo de eliminar a quantidade de lodo fabril enviados para aterro.
Em parceria com a empresa no ramo de compostagem de resíduo, conseguimos fazer compostagem com nosso lodo fabril para transformar em adubo orgânico. Dessa forma, alcançamos uma tecnologia sustentável para os resíduos que mais são gerados na empresa.
Pensando em dar adequação necessária aos resíduos e obter um impacto socioambiental significativo nas comunidades, realizamos a doação de material têxtil (retalhos de tecidos) para ONGs e projetos sociais. O uso desse material em forma de artesanato ajuda famílias carentes que o utilizam como fonte de renda e garante um destino sustentável ao resíduo têxtil.
As ONGs beneficiadas que recebem as doações produzem diversos artigos, como roupas de cama e vestuário para pessoas e animais e pessoas em vulnerabilidade social, entre outros.
A Pettenati utiliza na embalagem plástica 100% reciclado para seus produtos, por ano são mais de 26 toneladas de plásticos reciclados.
Promovendo assim diversos ganhos ambientais como: redução de gases que provocam o efeito estufa, redução do consumo de petróleo e redução do consumo de energia elétrica.
Na Pettenati desenvolvemos ciclos de valores e uma Política de Suprimentos em parceria com fornecedores, alinhados com os mesmos princípios e ideais socioambientais que guiam nossa empresa.
Possuimos um sistema de gerenciamento próprio de fluxo de materiais para rastreablidade total.
Com sede na Suíça, a BCI (Better Cotton Initiative) é uma organização internacional sem fins lucrativos, atuando para melhorar a produção global do algodão, beneficiando tanto os produtores quanto o meio ambiente em que é cultivado, além de contribuir para o futuro sustentável do setor.
Seus associados representam elos da cadeia econômica e produtiva do algodão. A conscientização e orientação desses agentes para a importância de relações trabalhistas justas e responsabilidade socioambiental são fundamentais para responder à demanda crescente no mercado.
Os princípios do BCI (Better Cotton Initiative), são:
Na Pettenati, unidade Brasil, os resíduos de algodão excedentes da confecção, com cores e espessura diferentes, são separados e direcionados para o processo de reciclagem. Os resíduos são triturados mecanicamente, sem a utilização de água, corantes ou produtos químicos.
O objetivo do projeto é utilizar a fibra de algodão reciclada como alternativa para reciclagem de resíduos têxteis. Produtos com menor impacto ambiental geram economia de água, energia e redução do desperdício de resíduos têxteis.
O plástico, quando jogado no meio ambiente, demora em torno de 400 anos para se degradar. Logo, a reciclagem de plástico das garrafas evita danos à fauna, flora e ecossistemas marítimos e fluviais, reduzindo a poluição ao meio ambiente. A reinserção desse material na cadeia produtiva garante que o resíduo não seja despejado na natureza.
A Pettenati desenvolveu com seus fornecedores uma microfibra de poliéster reciclado para artigos têxteis diferenciados.
Adotamos essa prática há vários anos e temos a maior linha de produtos desenvolvidos com fibra de poliéster reciclado da América. Com projetos para várias marcas nas duas unidades industriais, no Brasil e em El Salvador, sendo a última certificada RCS.
Fornecer soluções têxteis inovadoras e sustentáveis para o sucesso de nossos clientes e para um mundo melhor.
Ser a melhor solução têxtil das Américas. Referência em cuidado ambiental. Reconhecida e desejada por seus profissionais, clientes, fornecedores, e demais stakeholders.
